Ein Bild sagt bekanntlich mehr als tausend Worte. Die Infrarot-Thermografie ist die einzige Diagnosetechnologie, mit der man thermisches Verhalten sofort sichtbar machen und überprüfen kann. Mit der IR Kamera lassen sich thermische Probleme erkennen, quantifizieren und dokumentieren. Nahezu jedes strombetriebene oder -verbrauchende Gerät wird heiß, bevor es ausfällt. Kosteneffektives Energiemanagement ist ein kritischer Aspekt, wenn es darum geht, die Zuverlässigkeit elektrischer und mechanischer Systeme langfristig zu erhalten. Heute zählt die Infrarot-Thermografie unbestritten zu den effektivsten Methoden, um Probleme rasch, exakt und sicher zu erkennen und somit Ausfällen vorzubeugen.
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Inspektion von elektrischen Anlagen; Aufspüren überhitzter Anschlüsse. Eine regelmäßige Überwachung und Dokumentation senkt die Betriebskosten
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Vorbeugende Instandhaltung – sichere Früherkennung von sich anbahnenden Schäden an bewegten Bauteilen wie z.B. fehlerhafte Justage, kein Schmiermittel, überhitzte Lager
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Inspektion von Rohrleitungssystemen z.B. Rohrverstopfungen oder Querschnittverengungen durch Ablagerungen
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Inspektion von Heizungs-, Lüftungs- und Klimaanlagen
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Berührungslose Füllstandkontrolle von Behältern
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Erkennung von Verschlammung von Behältern
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Temperaturverteilungen im Bauteil bzw. Werkzeugen erkennen
(anlagen- und bauteilabhängig). Anwendungsfälle können sein Spritzguss, PUR Schaumteileherstellung, Folienherstellung, Glaserzeugung
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